行业信息

  • 我公司设计制造的超高压系统主要在70MPA-200MPA之间,设计理念先进,采用国际超高压优质液压元件,动作稳定可靠。满足一切超高压动力之需求,我公司历经液压行业发展历程,广泛吸收、消化国内外先进技术,超高压技术已达到国际先进水平,适用性强,性能可靠,外形美观。主要应用于国内外风电、核电、电厂,高铁施工等领域。欢迎广大客户电话咨询。

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  • 山西精艺液压制造有限公司系统制造部,近年来致力于研究设计超高压液压系统及各类试验台,并取得了优异的成绩。

     

    我公司设计制造的超高压系统主要在70MPA-200MPA之间,设计理念先进,采用国际超高压优质液压元件,动作稳定可靠。满足一切超高压动力之需求,我公司历经液压行业发展历程,广泛吸收、消化国内外先进技术,超高压技术已达到国际先进水平,适用性强,性能可靠,外形美观。主要应用于国内外风电、核电、电厂,高铁施工等领域。

     

    液压试验台简介:根据用户需求设计各类液压泵阀试验台、液压综合实验台、液压维修专用实验台、工程机械进口元件试验台、便携式智能压力校验仪,在研究设计液压故障诊断设备的基础上,充分汲取国际同类实验设备及仪器的先进技术,研制出国内先进水准的液压检测及实验设备等产品。

     

    主要产品有,液压泵试验台、液压阀实验台、液压油缸试验台、液压转向器试验台及液压综合性能试验台,以及各种胶管爆破试验台,部件疲劳强度试验台等。

     

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  • 山西精艺液压制造有限公司系统制造部,近年来致力于研究设计超高压液压系统及各类试验台,并取得了优异的成绩。

     

    我公司设计制造的超高压系统主要在70MPA-200MPA之间,设计理念先进,采用国际超高压优质液压元件,动作稳定可靠。满足一切超高压动力之需求,我公司历经液压行业发展历程,广泛吸收、消化国内外先进技术,超高压技术已达到国际先进水平,适用性强,性能可靠,外形美观。主要应用于国内外风电、核电、电厂,高铁施工等领域。

     

    液压试验台简介:根据用户需求设计各类液压泵阀试验台、液压综合实验台、液压维修专用实验台、工程机械进口元件试验台、便携式智能压力校验仪,在研究设计液压故障诊断设备的基础上,充分汲取国际同类实验设备及仪器的先进技术,研制出国内先进水准的液压检测及实验设备等产品。

     

    主要产品有,液压泵试验台、液压阀实验台、液压油缸试验台、液压转向器试验台及液压综合性能试验台,以及各种胶管爆破试验台,部件疲劳强度试验台等。

     

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  • 企业拥有专利十多个,企业科研成果多次荣获政府科技进步奖。

        为适应市场经济的发展需要,企业全面实施了ERP管理,加强生产、技术、财务、质量、销售等关键环节的管理,从而提高生产效率、降低成本、提高客户服务水平,同时为高层管理人员经营决策提供科学的依据,有效实现企业的盈利,全面提升企业的市场竞争


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  • 山西精艺液压制造有限公司系统制造部,近年来致力于研究设计超高压液压系统及各类试验台,并取得了优异的成绩。

     

    我公司设计制造的超高压系统主要在70MPA-200MPA之间,设计理念先进,采用国际超高压优质液压元件,动作稳定可靠。满足一切超高压动力之需求,我公司历经液压行业发展历程,广泛吸收、消化国内外先进技术,超高压技术已达到国际先进水平,适用性强,性能可靠,外形美观。主要应用于国内外风电、核电、电厂,高铁施工等领域。

     

    液压试验台简介:根据用户需求设计各类液压泵阀试验台、液压综合实验台、液压维修专用实验台、工程机械进口元件试验台、便携式智能压力校验仪,在研究设计液压故障诊断设备的基础上,充分汲取国际同类实验设备及仪器的先进技术,研制出国内先进水准的液压检测及实验设备等产品。

     

    主要产品有,液压泵试验台、液压阀实验台、液压油缸试验台、液压转向器试验台及液压综合性能试验台,以及各种胶管爆破试验台,部件疲劳强度试验台等。

     

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  •   我公司设计制造的超高压系统主要在70MPA-200MPA之间,设计理念先进,采用国际超高压优质液压元件,动作稳定可靠。满足一切超高压动力之需求,我公司历经液压行业发展历程,广泛吸收、消化国内外先进技术,超高压技术已达到国际先进水平,适用性强,性能可靠,外形美观。主要应用于国内外风电、核电、电厂,高铁施工等领域。欢迎广大客户电话咨询。

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  • 我公司设计制造的超高压系统主要在70MPA-200MPA之间,设计理念先进,采用国际超高压优质液压元件,动作稳定可靠。满足一切超高压动力之需求,我公司历经液压行业发展历程,广泛吸收、消化国内外先进技术,超高压技术已达到国际先进水平,适用性强,性能可靠,外形美观。主要应用于国内外风电、核电、电厂,高铁施工等领域。欢迎广大客户电话咨询。

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  • 活塞式液压缸可分为单杆式和双杆式两种结构,其固定方式由缸体固定和活塞杆固定两种,按液压力的作用情况有单作用式和双作用式。在单作用式液压缸中,压力油只供液压缸的一腔,靠液压力使缸实现单方向运动,反方向运动则靠外力(如弹簧力、自重或外部载荷等)来实现;而双作用液压缸活塞两个方向的运动则通过两腔交替进油,靠液压力的作用来完成。


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  • 活塞式液压缸可分为单杆式和双杆式两种结构,其固定方式由缸体固定和活塞杆固定两种,按液压力的作用情况有单作用式和双作用式。在单作用式液压缸中,压力油只供液压缸的一腔,靠液压力使缸实现单方向运动,反方向运动则靠外力(如弹簧力、自重或外部载荷等)来实现;而双作用液压缸活塞两个方向的运动则通过两腔交替进油,靠液压力的作用来完成。


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  • 我公司设计制造的超高压系统主要在70MPA-200MPA之间,设计理念先进,采用国际超高压优质液压元件,动作稳定可靠。满足一切超高压动力之需求,我公司历经液压行业发展历程,广泛吸收、消化国内外先进技术,超高压技术已达到国际先进水平,适用性强,性能可靠,外形美观。主要应用于国内外风电、核电、电厂,高铁施工等领域。欢迎广大客户电话咨询。

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  • 山西精益液压有限公司经营高、中、低压多路液压换向阀,有ZFS系列,ZSI系列,DL系列,ZL系列气控电控阀等。

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  •   (l)工业设计的对象是批量生产的产品,区别于手工业时期单件制作的手工艺品。它要求必须将设计与制造、销售与制造加以分离,实行严格的劳动分工,以适应于高效批量生产。这时,设计师便随之产生了。所以工业设计是现代化大生产的产物,研究的是现代工业产品,满足现代社会的需求。

      (2)产品的实用性、美和环境是工业设计研究的主要内容。工业设计从一开始,就强调技术与艺术相结合,所以它是现代科学技术与现代文化艺术融合的产物。它不仅研究产品的形态美学问题,而且研究产品的实用性能和产品所引起的环境效应,使它们得到协调和统一,更好地发挥其效用。

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  •   东莞包装机械外观设计,基准工业设计,不但在横向上以更宽的视野去看待产品设计,而且在纵向上更关注到产品的整个生命周期,从满足人的需求出发进行产品创意、方案构思和试制、加工生产,直到营销、售后服务、产品毁弃处理等。可见工业设计中的产品设计虽然也称为工业造型设计,不仅仅是给结构已经基本确定了的产品美化一下外形,还是通过优化协调该产品在外观、颜色、细节、特性以及功能等方面的复杂关系,使创意更具可操作性,然后完成外观模型以及概念设计原型的制作。

      从具体流程上,首先是前期的创意和概念,分别从头脑风暴、可行性分析、概念提炼;然后是后期的造型设计,把前期的概念进行具体的描述,包括2D草案或手绘、3D建模和渲染等。针对外观设计,我们始终遵循在进行产品设计时从用户的需求和用户的感受出发,围绕用户为中心设计产品;而不是让用户去适应产品,无论产品的使用流程、产品的信息架构、人机交互方式等,都需要考虑用户的使用习惯、预期的交互方式、视觉感受等方面。

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  •   液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。

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  •   液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统可分为两类:液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求(特别是动态性能),通常所说的液压系统主要指液压传动系统。

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    我公司设计制造的超高压系统主要在70MPA-200MPA之间,设计理念先进,采用国际超高压优质液压元件,动作稳定可靠。满足一切超高压动力之需求,我公司历经液压行业发展历程,广泛吸收、消化国内外先进技术,超高压技术已达到国际先进水平,适用性强,性能可靠,外形美观。主要应用于国内外风电、核电、电厂,高铁施工等领域。

     

    液压试验台简介:根据用户需求设计各类液压泵阀试验台、液压综合实验台、液压维修专用实验台、工程机械进口元件试验台、便携式智能压力校验仪,在研究设计液压故障诊断设备的基础上,充分汲取国际同类实验设备及仪器的先进技术,研制出国内先进水准的液压检测及实验设备等产品。

     

    主要产品有,液压泵试验台、液压阀实验台、液压油缸试验台、液压转向器试验台及液压综合性能试验台,以及各种胶管爆破试验台,部件疲劳强度试验台等。

     

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  •   流量控制阀又称400X流量控制阀,是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门。适用于配水管需控制流量和压力的管路中,保持预定流量不变,将过大流量限制在一个预定值,并将上游高压适当减低,即使主阀上游的压力发生变化,也不会影响主阀下游的流量。其连接方式分为法兰式与螺纹式;焊接式。控制调节方式分为自动与手动。

      可根据管道等径选用,可根据最大流量和阀门的流量范围选用。

      流量控制阀又称400X流量控制阀,是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门。适用于配水管需控制流量和压力的管路中,保持预定流量不变,将过大流量限制在一个预定值,并将上游高压适当减低,即使主阀上游的压力发生变化,也不会影响主阀下游的流量。

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  • 派克PSB压力开关PSB100AF1A常州现货

        PSB 系列是电液压力开关,坚固耐用寿命长性能好的元器件。当检测到的压力高于或低于所选设置时,它们提供电信号。工作压力可达 315 bar。

        Parker PSB 系列是电液压力开关,结构坚固。可灵活地在阀块、叠加块或直接的管道上。它具有液压减震活塞可提供准确的响应和延长的使用寿命。

    市场:• 工业

    PSB_3_zm_副本.jpg

    特点与优势:

    • 坚固的铸铁结构。坚实体积小 - 可在苛刻的应用条件下提供长的工作寿命

    • 有四个可调的压力范围的选项 - 使操作员能够选择所需的压力设置

    • 法兰或管道安装 - 因此几乎普遍适用

    • 可选的键锁定调整 - 防止在关键应用中被篡改或未经授权的调整

    • IP65 级电气保护 - 保证完好,即使在喷雾潮湿或溅落等情况下

    • 大多数型号的交货时间短 - 不需要仓储

    PSB100AF1A5-1.jpgPSB100AF1A5-1.jpg

    货号: PSB100AF1A 

    压力范围(bar): 10-100 

    调节类型: Hexagon socket 

    连接: Flange, front face 

    材料-密封: NBR 

    锁定机制: na 


    PSB100AF1A

    PSB100AF1AZ

    PSB100AF11

    PSB100AF11Z

    PSB100AV1A

    PSB100AV11Z

    PSB100AV1AZ

    PSB100AV11

    PSB100SV1A

    PSB100SF1A

    PSB160AF1AZ

    PSB160AF1A

    PSB040AF1AZ

    PSB040AF1A

    PSB250AF1AZ

    PSB250AF1A

    PSB160AF11Z

    PSB160AF11


        常州派正流体技术有限公司是一家专业从事欧美液压进口件贸易公司,一直是国内优选的原装进口液压、电子、气动、过滤供应商,长期服务于中国水泥厂(篦冷机等)、电厂(捞渣机等)、冶金厂(电炉等)、油田(特别是盘刹、压裂机组)、压铸机、润滑及工程机械(煤矿、徐工,三一等)行业的流体技术服务公司, 有设计和制造液压系统的试验台,公司拥有专业性强,经验丰富的液压工程师,可以根据客户需求,设计及制造流体传动领域内成套液压系统。对于液压系统常规使用进口液压元件滤芯、比例阀、柱塞泵、齿轮泵等,可以为客户提供品牌选型、调试、维修等技术服务,目前已经拥有稳定的国外供货渠道。

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  • 液压系统优点:

      1、体积小和重量轻;

      2、刚度大、精度高、响应快;

      3、驱动力大,适合重载直接驱动;

      4、调速范围宽,速度控制方式多样;

      5、自润滑、自冷却和长寿命;

      6、易于实现安全保护。


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  • 剪切机是机床的一种,它采用液压驱动,安全性能可靠,操作方便。剪切机工作刀口长度:400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm;剪切力从63吨至400吨八个等级,适合不同规模不同要求用户。
    剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备。在轧制生产过程中,大断面的钢锭和钢坯经过轧制后,其断面变小,长度增加。为了满足后继工序和产品尺寸规格的要求,各种钢材生产工艺过程中都必须有剪切工序。
    下切式剪切机的两个剪刃都运动,剪切过程是通过下剪刃上升来实现剪切的。其剪切机构通常有偏心轴式和浮动式。 平行刃剪切机,在工作时能承受的最大剪切力是它的主要参数,故人们习惯上以最大剪切力来命名。
    液压剪切机,该系列机型适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业,对各种形状的型钢 剪切机及各种金属结构进行冷态剪断,加工成合格炉料。该系列产品特点: (1)采用液压驱动,操作方便,维修简单。 (2)工作刀口长度:400mm,600mm700mm800mm1000mm1200mm,剪切力从63吨至400吨共8个等级。700mm以上刀口的剪切机,特别适用于剪切报废汽车。 (3)安装无须底脚螺丝,无电源的地方可用柴油机作动力。
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  • 龙门式剪切机 主要适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料。剪切力100吨至250吨。主要被剪切材料尺寸(12~20mm)*250mm。剪切次数每分钟8~12次。该系列需简单基础设施。龙门剪采用液压驱动,与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。
    液电一体化控制、可实行单次、连续动作转换、使用简单方便、可在任意工作位置停止、运行、易于实现过载保护。适用范围广泛,既可作金属回收加工单位的加工设备,又可作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备。
    液压剪切机,该系列机型适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业,对各种形状的型钢 剪切机及各种金属结构进行冷态剪断,加工成合格炉料。该系列产品特点: (1)采用液压驱动,操作方便,维修简单。 (2)工作刀口长度:400mm,600mm700mm800mm1000mm1200mm,剪切力从63吨至400吨共8个等级。700mm以上刀口的剪切机,特别适用于剪切报废汽车。 (3)安装无须底脚螺丝,无电源的地方可用柴油机作动力。
    龙门剪切机的特点 1、液压传动,低噪音,功能齐全,生产效率高,优化结构设计,稳定可靠; 2、采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有最方便的操作空间; 3、该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制; 4、可适用于板料的冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件的冷挤压; 5、可调压制力,不产生超载,实现压制过程中各工步的保压和延时要求;
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  • 剪切机的用途就是用来剪切定尺、切头、切尾、切边、切试样及切除轧件的局部缺陷等。剪切机是轧钢机械中重要的辅助设备之一,因为剪切机的能力大小,直接影响轧机生产能力能否充分发挥以及轧制生产线金属流程的平衡问题。 剪切机还广泛地使用在机械制造和修理等部门。
    上切式剪切机的下剪刃是固定的;由上剪刃的上下运动进行剪切。其剪切机构通常采用:曲柄连杆机构。 下切式剪切机的两个剪刃都运动,剪切过程是通过下剪刃上升来实现剪切的。其剪切机构通常有偏心轴式和浮动式。 平行刃剪切机,在工作时能承受的最大剪切力是它的主要参数,故人们习惯上以最大剪切力来命名。
    复合式斜刃剪 在连续式作业线上的尾部,为了将原来焊接起来的长带材分成一定重量的卷材,设有复合式斜刃剪切机。这种剪中间有固定的双刃刀架,上下有活动刀架,也称上下双层斜刃剪切机。当带材通过固定双刃刀架上部,带材由l号卷取机卷取。当需要分卷时,上活动刀架下降切断带材,后面的带材通过固定双刃刀架下部,由另一台卷取机卷取。
    当出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时,应立即停车,分析原因并排除故障,不得强行带病运转。 机器在运转或打包过程中,不得进行修理或用手抚摸运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。 泵、阀、压力表进行调整时,必须要有经验的技术工人进行,如发现压力表有故障,应立即检查检查或更新表。
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  • 剪切机的用途就是用来剪切定尺、切头、切尾、切边、切试样及切除轧件的局部缺陷等。剪切机是轧钢机械中重要的辅助设备之一,因为剪切机的能力大小,直接影响轧机生产能力能否充分发挥以及轧制生产线金属流程的平衡问题。 剪切机还广泛地使用在机械制造和修理等部门。
    复合式斜刃剪 在连续式作业线上的尾部,为了将原来焊接起来的长带材分成一定重量的卷材,设有复合式斜刃剪切机。这种剪中间有固定的双刃刀架,上下有活动刀架,也称上下双层斜刃剪切机。当带材通过固定双刃刀架上部,带材由l号卷取机卷取。当需要分卷时,上活动刀架下降切断带材,后面的带材通过固定双刃刀架下部,由另一台卷取机卷取。
    龙门式剪切机 主要适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料。剪切力100吨至250吨。主要被剪切材料尺寸(12~20mm)*250mm。剪切次数每分钟8~12次。该系列需简单基础设施。龙门剪采用液压驱动,与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。
    龙门剪切机, 剪切力100吨至250吨。主要被剪切材料尺寸(12~20mm)*250mm。剪切次数每分钟8~12次。该系列需简单基础设施。龙门剪采用液压驱动,与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。液电一体化控制、可实行单次、连续动作 转换、使用简单方便、可在任意工作位置停止、运行、易于实现过载保护。适用范围广泛,既可作金属回收加工单位的加工设备,又可作为工厂铸造车间的炉料加工 和机械建筑行业的金属剪断加工设备。
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  • 剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备。在轧制生产过程中,大断面的钢锭和钢坯经过轧制后,其断面变小,长度增加。为了满足后继工序和产品尺寸规格的要求,各种钢材生产工艺过程中都必须有剪切工序。
    上切式斜刃剪通常是作为单独设备,用来剪切宽的板材,当板材厚度大于20毫米时,可用在连续作业线上横切板材,但要有摆动辊道,另外,当板材厚度大于25毫米不能用圆盘剪切边时,在连续作业线上的两边设置上切式斜刃剪进行切边。
    (1)未经学习,不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。 (2)机器各润滑处应按要求,每班至少加注一次润滑油。 (3)加入油箱内的液压油,应严格使用高品质的抗磨液压油,必须经过严格过滤,并且应经常保持足够的油量,不足时应立即加注油液。 (4)油箱每半年应清洗并更换新油一次,但第一次清洗过滤油液不能超过一个月,使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
    当出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时,应立即停车,分析原因并排除故障,不得强行带病运转。 机器在运转或打包过程中,不得进行修理或用手抚摸运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。 泵、阀、压力表进行调整时,必须要有经验的技术工人进行,如发现压力表有故障,应立即检查检查或更新表。
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  • 剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备。在轧制生产过程中,大断面的钢锭和钢坯经过轧制后,其断面变小,长度增加。为了满足后继工序和产品尺寸规格的要求,各种钢材生产工艺过程中都必须有剪切工序。
    剪切机的用途就是用来剪切定尺、切头、切尾、切边、切试样及切除轧件的局部缺陷等。剪切机是轧钢机械中重要的辅助设备之一,因为剪切机的能力大小,直接影响轧机生产能力能否充分发挥以及轧制生产线金属流程的平衡问题。 剪切机还广泛地使用在机械制造和修理等部门。
    复合式斜刃剪 在连续式作业线上的尾部,为了将原来焊接起来的长带材分成一定重量的卷材,设有复合式斜刃剪切机。这种剪中间有固定的双刃刀架,上下有活动刀架,也称上下双层斜刃剪切机。当带材通过固定双刃刀架上部,带材由l号卷取机卷取。当需要分卷时,上活动刀架下降切断带材,后面的带材通过固定双刃刀架下部,由另一台卷取机卷取。
    液电一体化控制、可实行单次、连续动作转换、使用简单方便、可在任意工作位置停止、运行、易于实现过载保护。适用范围广泛,既可作金属回收加工单位的加工设备,又可作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备。
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  • 剪切机是机床的一种,它采用液压驱动,安全性能可靠,操作方便。剪切机工作刀口长度:400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm;剪切力从63吨至400吨八个等级,适合不同规模不同要求用户。安装不须底脚螺丝,无电源的地方可用柴油机作动力。
    斜刃剪切机 斜刃剪切机的一个剪刃相对另一个剪刃成某一角度放置。斜刃剪切机按剪切机构的运动特点也可分为上切式,下切式和复合式等。 上切式斜刃剪 这种剪切机的下剪刃平直而固定,上剪刃是倾斜的并上下运动实现剪切。
    下切式斜刃剪 这种剪切机的上剪刃是固定的,由下剪刃上下运动进行剪切。由于它是下剪刃向上运动进行剪切,故不需要设置摆动辊道,一般多用于连续作业线上横切带材。这种剪切机的剪刃通常上剪刃是倾斜的,下剪刃是水平的。但近来采用上剪刃是水平的,下剪刃是倾斜的愈来愈多,生产经验证明,这种型式能够保证剪切面相对带材中心线及表面垂直度。其缺点是由于压板要放在下面而造成结构复杂化。
    (1)未经学习,不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。 (2)机器各润滑处应按要求,每班至少加注一次润滑油。 (3)加入油箱内的液压油,应严格使用高品质的抗磨液压油,必须经过严格过滤,并且应经常保持足够的油量,不足时应立即加注油液。 (4)油箱每半年应清洗并更换新油一次,但第一次清洗过滤油液不能超过一个月,使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
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  • 安装不须底脚螺丝,无电源的地方可用柴油机作动力。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业,对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边,以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。剪切机又分为不同的种类有:金属剪切机、联合冲剪机、液压剪切机棒料剪切机。金属剪切机里最常用的是鳄鱼式剪切机和龙门剪切机。
    下切式剪切机的两个剪刃都运动,剪切过程是通过下剪刃上升来实现剪切的。其剪切机构通常有偏心轴式和浮动式。 平行刃剪切机,在工作时能承受的最大剪切力是它的主要参数,故人们习惯上以最大剪切力来命名。
    上切式斜刃剪通常是作为单独设备,用来剪切宽的板材,当板材厚度大于20毫米时,可用在连续作业线上横切板材,但要有摆动辊道,另外,当板材厚度大于25毫米不能用圆盘剪切边时,在连续作业线上的两边设置上切式斜刃剪进行切边。
    圆盘式剪切机 这种剪切机的上下剪刃是圆盘状的。剪切时,圆盘刀以相等于轧件的运动速度做圆周运动,形成了一对无端点的剪刀。圆盘剪通常设置在板材或带材的剪切线上,用来纵向剪切运动的板材或带材。
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  • 剪切机的用途就是用来剪切定尺、切头、切尾、切边、切试样及切除轧件的局部缺陷等。剪切机是轧钢机械中重要的辅助设备之一,因为剪切机的能力大小,直接影响轧机生产能力能否充分发挥以及轧制生产线金属流程的平衡问题。 剪切机还广泛地使用在机械制造和修理等部门。
    上切式斜刃剪通常是作为单独设备,用来剪切宽的板材,当板材厚度大于20毫米时,可用在连续作业线上横切板材,但要有摆动辊道,另外,当板材厚度大于25毫米不能用圆盘剪切边时,在连续作业线上的两边设置上切式斜刃剪进行切边。
    龙门式剪切机 主要适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料。剪切力100吨至250吨。主要被剪切材料尺寸(12~20mm)*250mm。剪切次数每分钟8~12次。该系列需简单基础设施。龙门剪采用液压驱动,与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。
    (1)未经学习,不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。 (2)机器各润滑处应按要求,每班至少加注一次润滑油。 (3)加入油箱内的液压油,应严格使用高品质的抗磨液压油,必须经过严格过滤,并且应经常保持足够的油量,不足时应立即加注油液。 (4)油箱每半年应清洗并更换新油一次,但第一次清洗过滤油液不能超过一个月,使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
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    31368009
  • 剪切机的用途就是用来剪切定尺、切头、切尾、切边、切试样及切除轧件的局部缺陷等。剪切机是轧钢机械中重要的辅助设备之一,因为剪切机的能力大小,直接影响轧机生产能力能否充分发挥以及轧制生产线金属流程的平衡问题。 剪切机还广泛地使用在机械制造和修理等部门。
    平行刃剪切机 平行刃剪切机的两个剪刃是彼此平行的,它通常用来在热态下横向剪切方形及矩形断面的钢坯。也可用来冷剪型材,将刀片做成成型剪刃来剪切非矩形断面的轧种。 平行刃剪切机按剪切机构的运动特点,分为上切式和下切式两种型式。 上切式剪切机的下剪刃是固定的;由上剪刃的上下运动进行剪切。其剪切机构通常采用:曲柄连杆机构。
    龙门式剪切机 主要适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料。剪切力100吨至250吨。主要被剪切材料尺寸(12~20mm)*250mm。剪切次数每分钟8~12次。该系列需简单基础设施。龙门剪采用液压驱动,与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。
    (1)电机按需求采用可编程控制器; (2)液压系统采用先进的插装阀或滑阀系统控制,实行按钮集中操作的液压机; (3)其压力、速度和行程可根据工艺需要进行调节,并能完成压制成型和定型两种工艺方式。
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  • 剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备。在轧制生产过程中,大断面的钢锭和钢坯经过轧制后,其断面变小,长度增加。为了满足后继工序和产品尺寸规格的要求,各种钢材生产工艺过程中都必须有剪切工序。
    上切式剪切机的下剪刃是固定的;由上剪刃的上下运动进行剪切。其剪切机构通常采用:曲柄连杆机构。 下切式剪切机的两个剪刃都运动,剪切过程是通过下剪刃上升来实现剪切的。其剪切机构通常有偏心轴式和浮动式。 平行刃剪切机,在工作时能承受的最大剪切力是它的主要参数,故人们习惯上以最大剪切力来命名。
    上切式斜刃剪通常是作为单独设备,用来剪切宽的板材,当板材厚度大于20毫米时,可用在连续作业线上横切板材,但要有摆动辊道,另外,当板材厚度大于25毫米不能用圆盘剪切边时,在连续作业线上的两边设置上切式斜刃剪进行切边。
    鳄鱼式剪切机 鳄鱼式剪切机适用于金属回收公司、废钢厂、冶炼铸造企业对各种形状的型钢及各种金属结构进行冷态剪切、以加工合格炉料玫铖机械剪切机采用液压驱动、操作方便、维修简单。剪切力从63吨至400吨共8个等级。
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  • 下切式斜刃剪 这种剪切机的上剪刃是固定的,由下剪刃上下运动进行剪切。由于它是下剪刃向上运动进行剪切,故不需要设置摆动辊道,一般多用于连续作业线上横切带材。这种剪切机的剪刃通常上剪刃是倾斜的,下剪刃是水平的。
    复合式斜刃剪 在连续式作业线上的尾部,为了将原来焊接起来的长带材分成一定重量的卷材,设有复合式斜刃剪切机。这种剪中间有固定的双刃刀架,上下有活动刀架,也称上下双层斜刃剪切机。当带材通过固定双刃刀架上部,带材由l号卷取机卷取。当需要分卷时,上活动刀架下降切断带材,后面的带材通过固定双刃刀架下部,由另一台卷取机卷取。
    圆盘式剪切机 这种剪切机的上下剪刃是圆盘状的。剪切时,圆盘刀以相等于轧件的运动速度做圆周运动,形成了一对无端点的剪刀。圆盘剪通常设置在板材或带材的剪切线上,用来纵向剪切运动的板材或带材。
    液压剪切机,该系列机型适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业,对各种形状的型钢 剪切机及各种金属结构进行冷态剪断,加工成合格炉料。该系列产品特点: (1)采用液压驱动,操作方便,维修简单。 (2)工作刀口长度:400mm,600mm700mm800mm1000mm1200mm,剪切力从63吨至400吨共8个等级。700mm以上刀口的剪切机,特别适用于剪切报废汽车。 (3)安装无须底脚螺丝,无电源的地方可用柴油机作动力。
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  • 液压系统优点:

      1、体积小和重量轻;

      2、刚度大、精度高、响应快;

      3、驱动力大,适合重载直接驱动;

      4、调速范围宽,速度控制方式多样;

      5、自润滑、自冷却和长寿命;

      6、易于实现安全保护。


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  • 剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备。在轧制生产过程中,大断面的钢锭和钢坯经过轧制后,其断面变小,长度增加。为了满足后继工序和产品尺寸规格的要求,各种钢材生产工艺过程中都必须有剪切工序。
    剪切机的用途就是用来剪切定尺、切头、切尾、切边、切试样及切除轧件的局部缺陷等。剪切机是轧钢机械中重要的辅助设备之一,因为剪切机的能力大小,直接影响轧机生产能力能否充分发挥以及轧制生产线金属流程的平衡问题。 剪切机还广泛地使用在机械制造和修理等部门。
    龙门式剪切机 主要适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料。剪切力100吨至250吨。主要被剪切材料尺寸(12~20mm)*250mm。剪切次数每分钟8~12次。该系列需简单基础设施。龙门剪采用液压驱动,与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。
    龙门剪切机, 剪切力100吨至250吨。主要被剪切材料尺寸(12~20mm)*250mm。剪切次数每分钟8~12次。该系列需简单基础设施。龙门剪采用液压驱动,与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。液电一体化控制、可实行单次、连续动作 转换、使用简单方便、可在任意工作位置停止、运行、易于实现过载保护。适用范围广泛,既可作金属回收加工单位的加工设备,又可作为工厂铸造车间的炉料加工 和机械建筑行业的金属剪断加工设备。
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  • 剪切机是机床的一种,它采用液压驱动,安全性能可靠,操作方便。剪切机工作刀口长度:400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm;剪切力从63吨至400吨八个等级,适合不同规模不同要求用户。安装不须底脚螺丝,无电源的地方可用柴油机作动力。
    上切式剪切机的下剪刃是固定的;由上剪刃的上下运动进行剪切。其剪切机构通常采用:曲柄连杆机构。 下切式剪切机的两个剪刃都运动,剪切过程是通过下剪刃上升来实现剪切的。其剪切机构通常有偏心轴式和浮动式。 平行刃剪切机,在工作时能承受的最大剪切力是它的主要参数,故人们习惯上以最大剪切力来命名。
    上切式斜刃剪通常是作为单独设备,用来剪切宽的板材,当板材厚度大于20毫米时,可用在连续作业线上横切板材,但要有摆动辊道,另外,当板材厚度大于25毫米不能用圆盘剪切边时,在连续作业线上的两边设置上切式斜刃剪进行切边。
    复合式斜刃剪 在连续式作业线上的尾部,为了将原来焊接起来的长带材分成一定重量的卷材,设有复合式斜刃剪切机。这种剪中间有固定的双刃刀架,上下有活动刀架,也称上下双层斜刃剪切机。当带材通过固定双刃刀架上部,带材由l号卷取机卷取。当需要分卷时,上活动刀架下降切断带材,后面的带材通过固定双刃刀架下部,由另一台卷取机卷取。
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  • 斜刃剪切机 斜刃剪切机的一个剪刃相对另一个剪刃成某一角度放置。斜刃剪切机按剪切机构的运动特点也可分为上切式,下切式和复合式等。 上切式斜刃剪 这种剪切机的下剪刃平直而固定,上剪刃是倾斜的并上下运动实现剪切。
    上切式斜刃剪通常是作为单独设备,用来剪切宽的板材,当板材厚度大于20毫米时,可用在连续作业线上横切板材,但要有摆动辊道,另外,当板材厚度大于25毫米不能用圆盘剪切边时,在连续作业线上的两边设置上切式斜刃剪进行切边。
    圆盘式剪切机 这种剪切机的上下剪刃是圆盘状的。剪切时,圆盘刀以相等于轧件的运动速度做圆周运动,形成了一对无端点的剪刀。圆盘剪通常设置在板材或带材的剪切线上,用来纵向剪切运动的板材或带材。
    液电一体化控制、可实行单次、连续动作转换、使用简单方便、可在任意工作位置停止、运行、易于实现过载保护。适用范围广泛,既可作金属回收加工单位的加工设备,又可作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备。
    网店第2年
    31368009
  • 剪切机是机床的一种,它采用液压驱动,安全性能可靠,操作方便。剪切机工作刀口长度:400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm;剪切力从63吨至400吨八个等级,适合不同规模不同要求用户。安装不须底脚螺丝,无电源的地方可用柴油机作动力。
    圆盘式剪切机 这种剪切机的上下剪刃是圆盘状的。剪切时,圆盘刀以相等于轧件的运动速度做圆周运动,形成了一对无端点的剪刀。圆盘剪通常设置在板材或带材的剪切线上,用来纵向剪切运动的板材或带材。
    鳄鱼式剪切机 鳄鱼式剪切机适用于金属回收公司、废钢厂、冶炼铸造企业对各种形状的型钢及各种金属结构进行冷态剪切、以加工合格炉料玫铖机械剪切机采用液压驱动、操作方便、维修简单。剪切力从63吨至400吨共8个等级。
    龙门式剪切机 主要适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料。剪切力100吨至250吨。主要被剪切材料尺寸(12~20mm)*250mm。剪切次数每分钟8~12次。该系列需简单基础设施。龙门剪采用液压驱动,与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。
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  • 山西精艺液压制造有限公司系统制造部,近年来致力于研究设计超高压液压系统及各类试验台,并取得了优异的成绩。

     

    我公司设计制造的超高压系统主要在70MPA-200MPA之间,设计理念先进,采用国际超高压优质液压元件,动作稳定可靠。满足一切超高压动力之需求,我公司历经液压行业发展历程,广泛吸收、消化国内外先进技术,超高压技术已达到国际先进水平,适用性强,性能可靠,外形美观。主要应用于国内外风电、核电、电厂,高铁施工等领域。

     

    液压试验台简介:根据用户需求设计各类液压泵阀试验台、液压综合实验台、液压维修专用实验台、工程机械进口元件试验台、便携式智能压力校验仪,在研究设计液压故障诊断设备的基础上,充分汲取国际同类实验设备及仪器的先进技术,研制出国内先进水准的液压检测及实验设备等产品。

     

    主要产品有,液压泵试验台、液压阀实验台、液压油缸试验台、液压转向器试验台及液压综合性能试验台,以及各种胶管爆破试验台,部件疲劳强度试验台等。

     

    欢迎广大客户电话咨询。


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